A esfera flotante é un tipo de bóla oca de cinza volante que pode flotar na superficie da auga. É de cor branca gris, con paredes finas e ocas e un peso moi lixeiro. O peso unitario é de 720 kg/m3 (pesada), 418,8 kg/m3 (lixeira) e o tamaño das partículas é duns 0,1 mm. A superficie é pechada e lisa, con baixa condutividade térmica e unha resistencia ao lume de ≥ 1610 ℃. É un excelente material refractario que retén a temperatura, amplamente utilizado na produción de pezas fundidas lixeiras e na perforación petrolífera. A composición química da esfera flotante é principalmente dióxido de silicio e óxido de aluminio. Ten as características de partículas finas, ocas, peso lixeiro, alta resistencia, resistencia ao desgaste, resistencia a altas temperaturas, illamento térmico, illamento e retardante de chamas. É unha das materias primas amplamente utilizadas na industria da resistencia ao lume.
A esfera flotante é un tipo de bóla oca de cinza volante que pode flotar na superficie da auga. É de cor branca gris, con paredes finas e ocas e un peso moi lixeiro. O peso unitario é de 720 kg/m3 (pesada), 418,8 kg/m3 (lixeira) e o tamaño das partículas é duns 0,1 mm. A superficie é pechada e lisa, con baixa condutividade térmica e unha resistencia ao lume de ≥ 1610 ℃. É un excelente material refractario que retén a temperatura, amplamente utilizado na produción de pezas fundidas lixeiras e na perforación petrolífera. A composición química da esfera flotante é principalmente dióxido de silicio e óxido de aluminio. Ten as características de partículas finas, ocas, peso lixeiro, alta resistencia, resistencia ao desgaste, resistencia a altas temperaturas, illamento térmico, illamento e retardante de chamas. É unha das materias primas amplamente utilizadas na industria da resistencia ao lume.
Excelente rendemento e uso de contas flotantes
Alta resistencia ao lume. Os principais compoñentes químicos das esferas flotantes son óxidos de silicio e aluminio, sendo o dióxido de silicio o que representa aproximadamente o 50-65 % e o trióxido de aluminio o que representa aproximadamente o 25-35 %. Debido a que o punto de fusión do dióxido de silicio é de ata 1725 graos Celsius e o punto de fusión do óxido de aluminio é de 2050 graos Celsius, ambas substancias altamente refractarias. Polo tanto, as esferas flotantes teñen unha resistencia ao lume extremadamente alta, que normalmente alcanza os 1600-1700 graos Celsius, o que as converte en excelentes materiais refractarios de alto rendemento. Lixeiras, illadas e con illamento. A parede da esfera flotante é delgada e oca, cun semibaleiro dentro da cavidade e só unha cantidade moi pequena de gas (N2, H2, CO2, etc.), o que resulta nunha condución de calor extremadamente lenta e mínima. Así, as esferas flotantes non só son lixeiras (cun peso unitario de 250-450 quilogramos/m3), senón que tamén teñen un excelente illamento e illamento térmico (cunha condutividade térmica de 0,08-0,1 a temperatura ambiente), o que senta as bases para o seu gran potencial no campo dos materiais de illamento lixeiros. Alta dureza e resistencia. Como a esfera flotante é un vidro duro formado por fase mineral de óxido de aluminio e silicio (cuarzo e mullita), a súa dureza pode alcanzar Mohs 6-7, a resistencia á presión estática pode alcanzar 70-140 MPa e a súa densidade real é de 2,10-2,20 g/cm3, o que é equivalente á da rocha. Polo tanto, as esferas flotantes teñen unha alta resistencia. Xeralmente, os materiais porosos ou ocos lixeiros como a perlita, a rocha fervendo, a diatomita, a pedra pómez, a vermiculita expandida, etc. teñen unha dureza e resistencia deficientes. Os produtos de illamento térmico ou os produtos refractarios lixeiros feitos con eles teñen a desvantaxe dunha resistencia deficiente. A súa debilidade é precisamente a resistencia das esferas flotantes, o que lles dá unha vantaxe competitiva e unha maior gama de usos. Tamaño de partícula fino e gran superficie específica. O tamaño de partícula natural das esferas flotantes oscila entre 1 e 250 micras. A superficie específica é de 300-360 cm2/g, o que é similar ao cemento. Polo tanto, as esferas flotantes non requiren moenda e pódense usar directamente. A finura pode satisfacer as necesidades de varios produtos. Outros materiais de illamento térmico lixeiros son xeralmente de gran tamaño de partícula (como a perlita). Se se moen, a capacidade aumentará considerablemente e o illamento térmico reducirase considerablemente. Neste sentido, as esferas flotantes teñen vantaxes. Excelente illamento eléctrico. A esfera flotante despois de seleccionar a esfera magnética é un excelente material illante que non conduce a electricidade. A resistencia dos illantes xerais diminúe co aumento da temperatura, mentres que a resistencia das esferas flotantes aumenta co aumento da temperatura. Esta vantaxe non a posúen outros materiais de illamento. Polo tanto, pódese usar para producir produtos de illamento en condicións de alta temperatura.
Data de publicación: 16 de xuño de 2023

