Rixidez dieléctrica: o campo eléctrico máximo que un material pode soportar sen avaría mellora significativamente nas cerámicas que conteñen po de wollastonita. Con niveis de pureza que normalmente superan o 95 % de CaSiO3 e baixas concentracións de impurezas condutoras (como ferro e sodio), a wollastonita axuda a manter unha alta resistencia ao illamento mesmo a tensións superiores a 10 kV. Cando se dispersa uniformemente en matrices cerámicas (a miúdo combinadas con alúmina ou magnesia), as súas partículas aciculares crean un camiño tortuoso para a corrente eléctrica, o que evita a formación de arcos e garante un rendemento estable en ambientes de alta tensión. Isto fai que as cerámicas melloradas con wollastonita sexan axeitadas para aplicacións críticas onde un fallo do illamento podería provocar danos nos equipos ou riscos para a seguridade.

A redución da porosidade é outra vantaxe clave do po de wollastonita na cerámica eléctrica. Durante a sinterización, o seu tamaño de partícula fino (5-20 micras) enche os ocos entre as partículas cerámicas máis grandes, o que promove a densificación e minimiza os ocos. Esta microestrutura densa non só mellora a resistencia mecánica (reducindo a rotura durante a manipulación e o funcionamento), senón que tamén impide a infiltración de humidade e gas, factores que poden degradar as propiedades de illamento co paso do tempo. Para os illantes de exterior expostos á choiva, á humidade e á contaminación, esta baixa porosidade é esencial para manter o rendemento dieléctrico a longo prazo.

A condutividade térmica mellora nas cerámicas que conteñen wollastonita, o que aborda un desafío crítico nos compoñentes de alta tensión que xeran unha calor significativa durante o funcionamento. Cunha condutividade térmica de aproximadamente 3 W/m·K (superior á de moitos recheos cerámicos tradicionais), a wollastonita mellora a transferencia de calor lonxe dos elementos condutores, axudando a manter temperaturas de funcionamento estables. Esta capacidade de xestión térmica prolonga a vida útil dos compoñentes ao evitar a degradación do illamento inducida térmicamente, especialmente importante en transformadores e equipos de distribución de enerxía onde o sobrequecemento pode causar fallos catastróficos.

A estabilidade a altas temperaturas garante que as cerámicas melloradas con wollastonita funcionen de forma fiable baixo ciclos térmicos. O mineral mantén a súa estrutura e propiedades a temperaturas de ata 1500 °C, soportando as temperaturas elevadas que se atopan durante a fabricación (sinterización) e en servizo. Esta estabilidade impide cambios de fase ou desaxustes de expansión térmica que poderían crear tensións internas ou gretas, garantindo a integridade dimensional e un rendemento consistente en todas as variacións de temperatura.

As vantaxes do procesamento fan que o po de wollastonita sexa doado de incorporar en formulacións cerámicas. Mellora a resistencia en verde (a resistencia das cerámicas sen cocer), o que reduce a rotura durante a conformación e a manipulación. A súa baixa absorción de humidade simplifica os procesos de secado, mentres que a súa compatibilidade cos aglutinantes cerámicos habituais garante unha mestura uniforme e unha conformación (成型). Para formas complexas como discos illantes ou bloques de terminais, as propiedades de fluxo da wollastonita durante o moldeo axudan a manter a precisión dimensional, o que reduce os requisitos de posprocesamento.

O control de calidade é primordial para o po de wollastonita de grao eléctrico. Os provedores sometérono a probas rigorosas de resistencia dieléctrica, distribución do tamaño das partículas e niveis de impurezas, garantindo o cumprimento das normas da industria, como as especificacións da IEC (Comisión Electrotécnica Internacional). O tratamento superficial con axentes de acoplamento pode empregarse para mellorar a unión con matrices cerámicas, mellorando aínda máis as propiedades mecánicas e eléctricas.