Microesferas cerámicas ocas de Cenosphere, cenosferas grises, microcenosfera de vidro oca para cemento
A fibra de sepiolita é un tipo de fibra mineral natural, que é unha variedade fibrosa do mineral de sepiolita, chamada α-sepiolita. A sepiolita é un tipo de mineral de silicato de cadea en capas. Na estrutura da sepiolita, unha capa de octaedro de magnesia está intercalada entre dous tetraedros de osíxeno de silicio, formando unha unidade de estrutura en capas de tipo 2:1. A capa tetraédrica é continua e a dirección do osíxeno activo na capa invértese periodicamente. A capa octaédrica forma un canal disposto alternativamente entre as capas superior e inferior. A orientación do canal é consistente co eixe da fibra, o que permite a entrada de moléculas de auga, catións metálicos, pequenas moléculas orgánicas, etc. A sepiolita ten boa resistencia á calor. A sepiolita tamén ten boas propiedades de intercambio iónico e catalíticas, así como resistencia á corrosión, resistencia á radiación, illamento, illamento térmico e outras excelentes propiedades, especialmente o Si Oh na súa estrutura pode reaccionar directamente cos orgánicos para xerar derivados minerais orgánicos.
A sepiolita tamén se emprega amplamente nos campos da purificación, o procesamento superfino e a modificación. A sepiolita pódese empregar como adsorbente, purificador, desodorante, axente reforzante, axente de suspensión, axente tixotrópico, recheo, etc. no tratamento de augas, catálise, caucho, revestimentos, fertilizantes químicos, pensos e outras industrias. Ademais, a sepiolita ten unha boa resistencia ao sal e ás altas temperaturas, polo que se pode empregar como material de lodo de perforación de alta calidade na perforación petrolífera, a perforación xeotérmica e outros aspectos.
A fibra de sepiolita pertence á fibra mineral, que se obtén de rochas minerales fibrosas. Os seus principais compoñentes son varios óxidos, como a sílice, a alúmina, o óxido de magnesio, etc. As súas principais fontes son todo tipo de amianto, como o crisotilo, o algodón de pedra azul, etc. A fibra mineral inclúefibra de silicato de aluminio, fibra de vidro, fibra de xeso, fibra de carbono, etc.
Indicadores técnicos
1. lonxitude media da fibra 1,0-3,5 mm
2. Diámetro medio da fibra 3,0-8,0 μ M
3. distribución de fibra 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. vector de queima de fibra (axustado segundo as necesidades do cliente) <1% (800 ℃/h)
5. contido de bólas de escoria < 3%
6. contido de humidade da fibra < 1,5 %
7. capacidade da fibra 0,10-0,25 g/cm3
8. compoñente de amianto
1. Baixa dosificación de resina/alto potencial de adición: porque en calquera forma, a forma esférica ten a menor superficie específica e a demanda de resina para as esferas flotantes tamén é mínima. A acumulación de partículas tamén se mellorou. A ampla distribución do tamaño das partículas das esferas flotantes permite que as microesferas pequenas enchan os ocos entre as microesferas máis grandes. O resultado... é en realidade: alta dosificación, alto contido de sólidos, menor COV e dosificación reducida doutros compoñentes;
2. Baixa viscosidade/mellora da fluidez: A diferenza das partículas de forma irregular, as esferas flotantes son fáciles de enrolar entre si. Isto resulta nunha menor viscosidade e unha mellor fluidez para os sistemas que empregan esferas flotantes. Ademais, tamén se mellorou a pulverizabilidade do sistema;
3. Dureza/Resistencia ao desgaste: As esferas de deriva son microesferas duras e de alta resistencia que poden mellorar a dureza, a lavabilidade e a resistencia ao desgaste dos revestimentos;
4. Excelente efecto de illamento: debido á estrutura esférica oca das esferas flotantes, teñen un excelente efecto de illamento cando se enchen co revestimento;
5. Control do brillo: como recheo, as perlas flotantes poden reducir o brillo e controlar os picos. Mesmo en situacións con altos requisitos de adición, poden eliminar o aumento significativo da viscosidade causado polos axentes matificantes ordinarios, e o custo tamén é baixo;
6. Inercia: As esferas de deriva están compostas por compoñentes inertes, polo que posúen unha excelente durabilidade, resistencia ás inclemencias do tempo, resistencia á corrosión e resistencia química;
7. Opacidade: A forma esférica oca da perla flotante ralentiza e dispersa a luz, o que resulta nun aumento do poder de cubrición do revestimento;
8. Dispersibilidade: As perlas de deriva dispérsanse como recheos minerais. Debido ás súas paredes grosas e á súa alta resistencia á compresión, poden soportar o procesamento de todo tipo de mesturadoras, extrusoras e máquinas de moldeo;
9. Contaminación por silicio non cristalino: A diferenza doutros recheos, o contido de silicio cristalino nas esferas flotantes está por debaixo dun nivel inocuo. Este tipo de esfera flotante non se considera canceríxeno e non require sinais de advertencia de perigo especiais para indicalo.
10. Revestimentos industriais de alto contido en sólidos: baixa viscosidade, alta dosificación, COV reducidos, dureza mellorada, brillo controlado, maior resistencia ao desgaste, pulverizabilidade e custo reducido;
11. Capa superior industrial soluble en auga: aumenta o contido de sólidos, reduce a permeabilidade da película, mellora a resistencia á corrosión, a dureza, a inercia, a resistencia ao desgaste, controla o brillo e reduce os custos;
12. Illamento térmico, illamento e revestimentos ignífugos: resistencia ás altas temperaturas, retardante de chamas e excelente efecto de illamento;
13 Revestimentos de mantemento: resistencia química e á corrosión, durabilidade, resistencia ao desgaste, baixa permeabilidade do revestimento,
Paquete
