O pigmento de óxido de ferro é un tipo de pigmento con boa dispersibilidade, excelente resistencia á luz e resistencia á intemperie.Os pigmentos de óxido de ferro refírense principalmente a catro tipos de pigmentos colorantes, a saber, óxido de ferro vermello, amarelo de ferro, negro de ferro e marrón de ferro, a base de óxidos de ferro.Entre eles, o óxido de ferro vermello é o pigmento principal (representa preto do 50% dos pigmentos de óxido de ferro), e o óxido de ferro mica usado como pigmentos anti-ferruxe e o óxido de ferro magnético usado como materiais de gravación magnética tamén pertencen á categoría de pigmentos de óxido de ferro.O óxido de ferro é o segundo pigmento inorgánico máis grande despois do dióxido de titanio e tamén o pigmento inorgánico de cores máis grande.Máis do 70% de todos os pigmentos de óxido de ferro consumidos prepáranse mediante métodos de síntese química, coñecidos como óxido de ferro sintético.O óxido de ferro sintético é moi utilizado en campos como materiais de construción, revestimentos, plásticos, electrónica, tabaco, produtos farmacéuticos, caucho, cerámica, tintas, materiais magnéticos, fabricación de papel, etc. debido á súa alta pureza de síntese, tamaño de partícula uniforme, cromatografía ampla, etc. múltiples cores, baixo custo, propiedades non tóxicas, excelente rendemento de cor e aplicación e rendemento de absorción UV.

O uso de pigmentos de óxido de ferro para colorear produtos de formigón é cada vez máis común, e a aplicación de óxido de ferro vermello en produtos de formigón debe prestar atención aos seguintes indicadores.1. Escolle unha boa cor.Hai moitos graos de óxido de ferro vermello, e as cores varían de claro a profundo.En primeiro lugar, escolla a cor coa que está satisfeito.2. A adición de pigmentos aos produtos de formigón pode ter un impacto na resistencia do formigón.Canto máis engadido, máis afectará á resistencia do formigón.Polo tanto, o principio é minimizar a cantidade de pigmento engadido na medida do posible.Canto mellor sexa o poder colorante do pigmento, menos se engade.Polo tanto, canto maior sexa o requisito do poder colorante dos pigmentos, mellor.3. O vermello de óxido de ferro fórmase pola oxidación de escamas de ferro en medios ácidos.Se os pigmentos de baixa calidade son lixeiramente ácidos, os pigmentos ácidos reaccionarán co cemento alcalino ata certo punto, polo que canto menor sexa a acidez do vermello de óxido de ferro, mellor.

A fórmula do pigmento de óxido de ferro é un requisito especial para os revestimentos modernos e as industrias termoplásticas.

Este produto é axeitado para sistemas convencionais a base de disolventes e revestimentos a base de auga.A baixa absorción de aceite conséguese mediante un proceso de moenda especial, que produce unha distribución estreita do tamaño de partícula e partículas case esféricas (poligonais).A baixa absorción de aceite é unha medida importante para a fabricación de revestimentos de alto contido sólido e sistemas de tintura de alto contido en sólidos e tintas para compostos orgánicos volátiles.Recoméndase ter un contido de sal soluble en auga extremadamente baixo, xa que os pigmentos de óxido de ferro teñen unha alta durabilidade e boa resistencia á intemperie.

O pigmento de óxido de ferro vermello despolimerizado está formado por tratamento térmico e, polo tanto, representa un óxido de ferro vermello calcinado térmicamente estable.
Os pigmentos teñen vantaxes significativas en comparación cos materiais sintéticos convencionais.