Shijiazhuang Huabang Mineral Products Co., Ltd é unha empresa con anos de historia de desenvolvemento, profundamente arraigada no sector dos produtos minerais e coñecida no mercado local e mesmo nacional. Dende a súa fundación, a empresa estivo impulsada pola filosofía fundamental de que "as cousas sinxelas fanse repetidamente e as cousas repetidas fanse con corazón". Este espírito non é en absoluto unha mera declaración decorativa colgada na parede da oficina, senón un profundo principio reitor que penetra en todos os recunchos das operacións da empresa. Dende as etapas iniciais de abastecemento coidadoso de materias primas en zonas remotas ricas en minerais ata a entrega final de produtos acabados aos almacéns dos clientes, cada vínculo impleméntase estritamente de acordo con esta filosofía. O equipo directivo da empresa adoita subliñar nas reunións internas que é esta adhesión á filosofía básica a que lle permitiu á empresa resistir a proba das flutuacións do mercado e manter un crecemento constante na industria de produtos minerais altamente competitiva.

As instalacións de produción da empresa, que foron ampliadas e modernizadas varias veces, son un testemuño vivo do seu compromiso inquebrantable coa precisión e a eficiencia. Estendéndose por unha vasta área, a fábrica está dividida en múltiples zonas funcionais como almacenamento de materias primas, procesamento primario, procesamento fino e almacenamento de produtos acabados, cada unha cun posicionamento funcional claro. A fábrica está equipada cunha serie de maquinaria sofisticada e avanzada especificamente deseñada para o procesamento de minerais, que se importa de fabricantes coñecidos ou se desenvolve de forma independente polo equipo de I+D da empresa. Hai robustas trituradoras de mandíbulas e trituradoras de cono que poden reducir facilmente grandes anacos de minerais que pesan varias toneladas en anacos pequenos de tamaño uniforme, muíños de bolas de precisión e muíños Raymond que moen estes pequenos anacos en pos finos de diferentes consistencias, desde po groso axeitado para a construción ata po ultrafino utilizado en industrias de alta gama, e clasificadores de aire avanzados e separadores magnéticos que categorizan con precisión os minerais en función do seu tamaño de partícula, densidade e propiedades magnéticas. Cada maquinaria é operada por técnicos cualificados que recibiron polo menos tres meses de formación rigorosa antes de ocupar o seu posto, incluíndo o estudo teórico dos principios dos equipos, a formación en operacións simuladas e as prácticas in situ con técnicos superiores. Non só son competentes no funcionamento dos equipos, senón que tamén son capaces de identificar e manexar rapidamente fallos menores nos equipos. A disposición da fábrica está meticulosamente planificada por enxeñeiros industriais profesionais: as amplas vías están claramente definidas con liñas de advertencia amarelas para garantir a fluidez dos vehículos de transporte e dos traballadores; os equipos están colocados de maneira que se minimiza a distancia de transporte de materiais, optimizando o fluxo de traballo; e cúmprese estritamente un programa de mantemento regular: cada equipo é inspeccionado e mantido diariamente por persoal especializado, revisado exhaustivamente cada mes e sometido a un mantemento importante cada ano. Este alto nivel de organización non só mellora enormemente a eficiencia da produción, reducindo o ciclo de produción de cada lote de produtos en case un 20 % en comparación co de empresas similares, senón que tamén subliña o enfoque primordial da empresa na seguridade e a excelencia operativa. Nos últimos cinco anos, a fábrica non sufriu ningún accidente de seguridade grave e foi galardoada coa distinción de "Empresa de produción segura e estandarizada" pola autoridade industrial local durante tres anos consecutivos.

No corazón do éxito a longo prazo da empresa están os seus máis de 200 empregados, cuxa dedicación silenciosa e traballo duro a miúdo pasan desapercibidos para os clientes externos. Desde o momento en que soa a sirena da fábrica ás 7:30 de cada mañá para comezar as operacións, os traballadores e técnicos mergúllanse inmediatamente nas súas respectivas tarefas cun propósito. Os operadores de máquinas no taller de procesamento permanecen nos seus postos durante oito horas ao día, cos ollos fixos nos paneis de operación do equipo, observando coidadosamente os cambios en parámetros como a temperatura, a presión e a velocidade de rotación, e axustando os axustes de maneira oportuna segundo os requisitos de produción emitidos polo director do taller. Tamén rexistran os datos de funcionamento do equipo en detalle cada hora no rexistro de produción, incluíndo a cantidade de materiais procesados, o estado de funcionamento do equipo e calquera situación anormal que se produza, para garantir a trazabilidade e a consistencia do proceso de produción. Os inspectores de calidade, vestidos con roupa de traballo azul e levando ferramentas de proba profesionais, móvense metodicamente entre varias liñas de produción. Toman mostras de produtos semiacabados e produtos acabados a intervalos fixos, xeralmente cada dúas horas, e envíanas ao laboratorio in situ para a súa análise. As probas inclúen non só indicadores básicos como a distribución do tamaño das partículas e a pureza dos minerais, senón tamén indicadores especiais requiridos polos clientes, como o contido de humidade e a brancura. Unha vez que algún índice non cumpre co estándar, emitirán inmediatamente un aviso de paralización da liña de produción correspondente, traballarán co equipo técnico para analizar a causa e formularán un plan de rectificación antes de permitir que se retome a produción. O persoal de mantemento, que está de servizo as 24 horas do día, realiza comprobacións exhaustivas de todos os equipos despois de que a fábrica deteña a produción todas as noites. Suben e baixan polas grandes máquinas, inspeccionando coidadosamente cada parafuso, rolamento e tubaxe, limpando o equipo e substituíndo as pezas desgastadas de maneira oportuna. Mesmo no medio da noite, se hai un fallo inesperado do equipo, poden correr ao lugar en 15 minutos para realizar reparacións de emerxencia para evitar interrupcións da produción a longo prazo. Mesmo cando se enfrontan a obxectivos de produción esixentes durante as tempadas altas, como cando se debe entregar un pedido grande antes dun prazo determinado, o equipo non se apresura pola velocidade a expensas da calidade. No seu lugar, celebran unha reunión de coordinación temporal para organizar razoablemente os turnos de traballo, optimizar o proceso de produción e cooperar estreitamente entre os diferentes postos. O equipo de loxística toma a iniciativa de axustar o calendario de entrega para garantir que os produtos fabricados se poidan enviar a tempo; o equipo técnico permanece no taller para proporcionar orientación in situ en calquera momento; o equipo administrativo incluso organiza a entrega de servizos de catering no taller para aforrar tempo de cea aos empregados. É este tipo de dedicación desinteresada e esforzo colectivo sen fisuras, a miúdo agochado detrás dos brillantes produtos acabados, o que alimenta continuamente a capacidade da empresa para entregar produtos de alta calidade consistentes e gañar a confianza a longo prazo dos clientes.

Estratexicamente situada en Shijiazhuang, provincia de Hebei, a empresa goza de vantaxes xeográficas únicas. Shijiazhuang non só é un importante centro de transporte no norte da China, con cómodas redes de transporte ferroviario, por estrada e aéreo que poden transportar produtos rapidamente a todas as partes do país, senón que tamén está rodeada de ricos recursos minerais como area de cuarzo, feldespato e calcita. Esta localización xeográfica simplifica enormemente os procesos de adquisición de materias primas e distribución de produtos da empresa. A empresa estableceu relacións de cooperación a longo prazo con máis de 10 minas minerais locais, garantindo un subministro estable de materias primas de alta calidade, e o custo de transporte das materias primas redúcese aproximadamente un 15 % en comparación coas empresas doutras rexións. Para proporcionar apoio integral á súa crecente base de clientes en todo o país, a empresa estableceu unha liña directa de servizo nacional dedicada, que conta cun equipo de 15 profesionais de atención ao cliente que recibiron formación sistemática. Estes representantes de atención ao cliente non só están familiarizados coas diversas especificacións de produtos, parámetros de rendemento e políticas de prezos da empresa, senón que tamén teñen un bo coñecemento dos escenarios de aplicación dos produtos minerais en diferentes industrias. Traballan en tres quendas para garantir que se atenda a liña directa as 24 horas do día. Tanto se se trata dun cliente pola mañá cedo que consulta os detalles do produto, dun cliente que realiza un pedido urxente pola tarde ou dun cliente que pola noite comenta problemas posvenda, poden recibir respostas oportunas e profesionais. O enfoque da empresa no servizo ao cliente vai moito máis alá das meras interaccións transaccionais; defende un concepto de servizo "centrado no cliente" que implica unha comunicación profunda para comprender as necesidades reais dos clientes e proporcionar solucións personalizadas e adaptadas. Por exemplo, cando un cliente dunha empresa de construción necesita un grao especial de po mineral axeitado para revestimentos de paredes exteriores de edificios de gran altura, o equipo de atención ao cliente conéctao inmediatamente co departamento técnico. O equipo técnico realiza investigacións in situ na obra do cliente, analiza as condicións climáticas locais e os requisitos de construción e, a continuación, axusta a fórmula de produción para desenvolver un produto de po mineral personalizado que satisfaga as necesidades do cliente. Outro exemplo é que, cando un cliente que se dedica á produción de produtos cerámicos require unha embalaxe especial para evitar que o po mineral absorba humidade durante o transporte, o equipo de loxística e embalaxe da empresa colabora para deseñar un esquema de embalaxe a proba de humidade con bolsas de plástico de dobre capa e forros de cartón, e realiza unha proba a proba de humidade para garantir a eficacia da embalaxe. Ademais, a empresa realiza sesións regulares de comentarios dos clientes cada trimestre. O equipo de vendas e o equipo de atención ao cliente visitan os clientes clave en persoa ou organizan seminarios en liña para clientes comúns para escoitar as súas opinións sobre a calidade do produto, a velocidade de entrega e o servizo posvenda. O departamento de xestión da calidade clasifica os comentarios recollidos e envíaos á reunión de xestión da empresa para o seu debate, e as medidas de mellora correspondentes formúlanse e impleméntanse nun prazo especificado, formando un ciclo de mellora continua da calidade do produto e do servizo.

O control de calidade é unha pedra angular inquebrantable das operacións da empresa, e a empresa construíu un sistema de control de calidade completo e rigoroso que abrangue cada etapa da produción, desde a entrada da materia prima ata a entrega do produto acabado. Á hora de obter materias primas, a empresa conta cun equipo de compras dedicado composto por cinco profesionais con máis de dez anos de experiencia na industria mineira e un equipo de inspección de materias primas con tres inspectores senior. O equipo de compras non se limita a elixir provedores en función do prezo; en vez diso, realiza inspeccións in situ da área mineira, o ambiente de produción e as medidas de control de calidade de cada posible provedor. Avalían os provedores desde múltiples dimensións como a fiabilidade, a estabilidade do produto e o servizo posvenda, e só inclúen aqueles que cumpren os estritos estándares da empresa no directorio de provedores cualificados. A empresa asina acordos de cooperación a longo prazo con estes provedores cualificados e estipula claramente os requisitos de calidade das materias primas e a responsabilidade por incumprimento do contrato nos acordos. Para cada lote de materias primas entrantes, o equipo de inspección de materias primas levará a cabo un proceso de probas completo e rigoroso. En primeiro lugar, comproban a aparencia das materias primas, como a cor, o tamaño das partículas e o contido de impurezas; despois, toman mostras e envíanas ao laboratorio central da empresa para realizar probas profesionais. O laboratorio está equipado con equipos de probas avanzados, como analizadores de tamaño de partícula láser e espectrómetros de fluorescencia de raios X, que poden detectar con precisión a distribución do tamaño das partículas, a composición química e a pureza das materias primas. Só as materias primas que cumpran todos os estándares de proba poden introducirse no almacén de materias primas e entrar no ciclo de produción; calquera materia prima non cualificada será devolvida inmediatamente ao provedor, e este deberá compensar as perdas correspondentes segundo o acordo. Durante o proceso de fabricación, a empresa implementa un mecanismo de control de calidade do proceso completo. Cada fase de produción está equipada con dous inspectores de calidade dedicados que realizan inspeccións de mostraxe en tempo real dos produtos semiacabados. Por exemplo, despois de triturar as materias primas, os inspectores comprobarán o tamaño das partículas dos materiais triturados; despois de moer, comprobarán a finura do po mineral; despois de clasificar, verificarán a precisión da clasificación. Unha vez que se atopen desviacións dos estándares de calidade, os inspectores teñen dereito a deter a produción inmediatamente e traballar co director do taller e o persoal técnico para analizar a causa, xa sexa por fallos do equipo, un funcionamento incorrecto ou cambios nas materias primas, e formular medidas de rectificación específicas. Só despois de que os produtos semiacabados rectificados superen a nova inspección, poden pasar ao seguinte elo de produción. Antes de enviar os produtos acabados, deben someterse a unha rolda final de probas rigorosas. O departamento de control de calidade tomará unha mostra aleatoria do 5 % dos produtos acabados de cada lote para unha proba de rendemento exhaustiva, incluíndo non só os indicadores básicos de calidade, senón tamén as probas de estabilidade e aplicabilidade en diferentes condicións ambientais. Ao mesmo tempo, tamén se inspecciona o envase dos produtos acabados para garantir que estea intacto, que as etiquetas sexan claras e que a información do produto sexa precisa. Só os produtos que superen todas as probas finais poden colocarse coa etiqueta de "produto cualificado" e introducirse no almacén de produtos acabados para a súa entrega; calquera produto acabado non cualificado reciclarase uniformemente e eliminarase dun xeito respectuoso co medio ambiente para garantir que ningún produto non cualificado entre no mercado. Este compromiso inquebrantable coa calidade valeulle á empresa unha excelente reputación entre os clientes. Moitos clientes, como un grupo de materiais de construción a grande escala no sur da China e unha coñecida empresa de fabricación de vidro no leste da China, manteñen relacións de cooperación estables e a longo prazo coa empresa desde hai máis de oito anos, e incluíron a empresa como o seu "provedor principal".

A innovación é outro piar fundamental que apoia a estratexia de desenvolvemento sostible da empresa. O equipo directivo da empresa ten claro que na industria de produtos minerais, cada vez máis feroz, onde novas tecnoloxías e novos produtos xorden sen cesar, só mediante a innovación continua a empresa pode manter a súa vantaxe competitiva e evitar ser eliminada polo mercado. Polo tanto, a empresa dálle moita importancia á innovación tecnolóxica e inviste fortemente en investigación e desenvolvemento cada ano. O sistema financeiro da empresa estipula que non menos do 5 % da facturación anual debe destinarse a traballos de I+D, o que é moito maior que o nivel medio da industria. Con apoio financeiro suficiente, a empresa estableceu un equipo profesional de I+D composto por 12 enxeñeiros e persoal técnico experimentados, a maioría dos cales teñen másteres ou títulos superiores e traballaron en empresas de procesamento de minerais ou institucións de investigación coñecidas. O equipo de I+D está equipado cun taller de I+D independente e un laboratorio con equipos avanzados, o que proporciona un bo ambiente de investigación e desenvolvemento para a innovación tecnolóxica. O equipo segue de preto as últimas tendencias tecnolóxicas e as demandas do mercado na industria global de produtos minerais, recompilando información da industria mediante a participación en exposicións internacionais, a lectura de revistas profesionais e a comunicación con expertos da industria, e realizando investigacións en profundidade en tres direccións clave: técnicas de procesamento de minerais, mellora de equipos e desenvolvemento de novos produtos. En termos de tecnoloxía de procesamento, o equipo de I+D levou a cabo unha serie de transformacións e innovacións tecnolóxicas nos últimos anos. Por exemplo, optimizaron os procesos tradicionais de trituración e moenda axustando os parámetros das trituradoras e muíños e engadindo unha ligazón de preclasificación antes da moenda, o que non só mellorou a uniformidade da finura dos produtos nun 30 %, senón que tamén reduciu o consumo de enerxía durante o procesamento en case un 25 %. Tamén desenvolveron unha nova tecnoloxía de separación seca para minerais non metálicos, que substitúe o método tradicional de separación húmida, evitando a xeración dunha gran cantidade de augas residuais e reducindo o custo do tratamento ambiental da empresa. En termos de mellora de equipos, o equipo de I+D mantén unha estreita cooperación con fabricantes de equipos nacionais e estranxeiros. Propoñen requisitos de mellora baseados nas necesidades reais de produción da empresa e desenvolven e transforman conxuntamente os equipos de produción cos fabricantes. Por exemplo, colaboraron cun fabricante de equipos alemán para transformar o sistema de control do muíño de bolas, engadindo un módulo de monitorización intelixente que pode axustar automaticamente a velocidade de moenda e a cantidade de alimentación de material segundo as propiedades das materias primas, o que non só mellora a eficiencia da produción, senón que tamén reduce a taxa de fallo do equipo nun 40 %. En termos de desenvolvemento de produtos, o equipo de I+D realiza unha investigación de mercado exhaustiva para comprender as necesidades especiais das diferentes industrias en canto a produtos minerais. Desenvolveron unha variedade de novos produtos minerais con propiedades especiais, como o po de cuarzo ultrafino de alta pureza utilizado na industria electrónica, que ten unha pureza superior ao 99,99 % e cumpre os estritos requisitos da produción de compoñentes electrónicos; e o po de feldespato modificado utilizado na industria cerámica, que pode mellorar a brancura e a resistencia dos produtos cerámicos. Ademais, a empresa tamén leva a cabo activamente a cooperación técnica con universidades e institucións de investigación coñecidas, como a Universidade de Xeociencias de China e o Instituto de Procesamento de Minerais da Academia Chinesa de Ciencias. Estableceu unha base de cooperación de "produción-universidade-investigación" con estas institucións, introducindo tecnoloxía avanzada e talentos de alta gama e promovendo a rápida transformación e aplicación dos logros científicos e tecnolóxicos. Grazas á innovación continua, a empresa obtivo 15 patentes nacionais de modelos de utilidade e 3 patentes de invención, e a súa tecnoloxía de procesamento e calidade do produto ocuparon unha posición de liderado na industria.

A empresa sempre creu firmemente que os empregados son o activo máis valioso da empresa, e que o crecemento e desenvolvemento dos empregados están estreitamente ligados ao desenvolvemento a longo prazo da empresa. Polo tanto, a empresa estableceu un sistema completo e sistemático de formación e desenvolvemento dos empregados, proporcionándolles oportunidades de formación completas e multinivel para axudalos a mellorar as súas habilidades profesionais e a calidade integral. Para os novos empregados que acaban de incorporarse á empresa, a empresa leva a cabo un programa intensivo de formación previa ao traballo dun mes. O contido da formación é rico e práctico, incluíndo a historia de desenvolvemento da empresa, a cultura corporativa, as normas e regulamentos, os procedementos de operación de seguridade e a formación en habilidades específicas para cada posto. Nas dúas primeiras semanas, os novos empregados reciben formación teórica na aula de formación, impartida por altos directivos e os eixes técnicos da empresa. Nas dúas semanas seguintes, entran no taller para prácticas in situ, cos antigos empregados como os seus mentores para guialos no funcionamento dos equipos, na xestión do traballo diario e na resolución de problemas prácticos. Só despois de aprobar o exame teórico e a avaliación da operación práctica, os novos empregados poden tomar posesión oficialmente dos seus postos. Para os empregados en servizo, a empresa organiza regularmente diversas actividades de formación en habilidades profesionais e intercambio técnico. Cada trimestre, a empresa invita a recoñecidos expertos e profesores da industria a impartir conferencias sobre as últimas tecnoloxías de procesamento de minerais, as habilidades de operación de equipos e os métodos de xestión da calidade. Cada seis meses, a empresa celebra unha reunión interna de intercambio técnico, onde o persoal técnico de varios departamentos comparte a súa experiencia laboral, os logros técnicos e os problemas atopados no traballo, e discute as solucións conxuntamente. Ademais, a empresa tamén anima aos empregados a participar en cursos de formación externos, seminarios da industria e competicións de habilidades pola súa conta, e proporciona subvencións financeiras e apoio de tempo aos empregados que obtiveron os certificados de cualificación profesional relevantes. En canto ao desenvolvemento da carreira dos empregados, a empresa estableceu unha canle de dobre promoción clara e transparente: canle de xestión administrativa e canle técnica profesional. Os empregados que son bos na xestión poden ser ascendidos desde postos de base a xefes de equipo, directores de taller, xerentes de departamento e incluso postos de alta dirección; os empregados que se dedican a traballos técnicos poden ser ascendidos de técnicos júnior a técnicos intermedios, técnicos superiores e enxeñeiros xefes segundo o seu nivel técnico e rendemento laboral. A empresa realiza avaliacións regulares do rendemento dos empregados cada seis meses, con indicadores de avaliación que abarcan a actitude laboral, a eficiencia laboral, a calidade do traballo e a cooperación en equipo. Os resultados da avaliación están directamente relacionados con aumentos salariais, bonificacións, ascensos e outros beneficios. Os empregados con excelentes resultados de avaliación terán prioridade nos ascensos e axustes salariais, mentres que aqueles con malos resultados recibirán orientación e formación específicas para axudalos a mellorar o seu rendemento laboral. Ao mesmo tempo, a empresa tamén lle dá moita importancia á construción da cultura corporativa e esfórzase por crear un ambiente de traballo positivo, harmonioso e colaborativo. A empresa estableceu unha cantina para o persoal que ofrece tres comidas nutritivas e deliciosas ao día, un dormitorio para o persoal con aire acondicionado e auga quente e un centro de actividades para o persoal equipado con equipamento de fitness, mesas de billar e salas de lectura. Cada ano, a empresa organiza unha serie de actividades de formación de equipos, como saídas de primavera, excursións de outono, encontros deportivos e festas de Aninovo. Estas actividades non só enriquecen o tempo libre dos empregados, senón que tamén melloran a comunicación e a cooperación entre eles e fortalecen a cohesión e a forza centrípeta do equipo. A empresa tamén conta cun mecanismo de comunicación aberto: o equipo directivo celebra reunións regulares cos representantes dos empregados para escoitar as opinións e suxestións dos empregados sobre a xestión, a produción e o funcionamento da empresa e os beneficios sociais; Os empregados tamén poden presentar as súas ideas e demandas á dirección a través do buzón de suxestións, o correo electrónico interno e outras canles en calquera momento. Este tipo de ambiente de traballo onde os empregados son valorados e coidados fai que o entusiasmo e a satisfacción laboral dos empregados melloren significativamente, e moitos empregados levan traballando na empresa máis de dez anos, crecendo xunto coa empresa.

En resumo, Shijiazhuang Huabang Mineral Products Co., Ltd é sen dúbida unha empresa de referencia excepcional que integra profesionalidade, dedicación, conciencia de calidade e espírito de innovación na industria dos produtos minerais. Dende a súa fundación hai máis de dez anos, a empresa sempre se adheriu á filosofía fundamental de "facer cousas sinxelas repetidamente e repetir cousas con corazón", e acadou notables logros de desenvolvemento nun mercado altamente competitivo grazas aos esforzos incansables de todos os empregados. As instalacións de produción avanzadas e continuamente actualizadas da empresa, que inclúen un gran número de equipos de procesamento sofisticados e zonas funcionais perfectas, proporcionan unha sólida base de hardware para a produción de produtos minerais de alta calidade. A forza laboral cualificada, dedicada e cohesionada, desde operadores de primeira liña ata persoal de I+D, desde inspectores de calidade ata representantes de atención ao cliente, é a forza motriz principal para o desenvolvemento sostible da empresa. Interpretan a filosofía da empresa co seu traballo diario e crean un valor tanxible para a empresa. O estrito e completo sistema de control de calidade que abrangue cada elo da produción garante que cada lote de produtos entregados aos clientes cumpra altos estándares, gañando á empresa unha boa reputación no mercado e un gran número de clientes fieis. A continua innovación tecnolóxica, apoiada por un investimento suficiente en I+D e unha estreita cooperación entre "produción, universidade e investigación", permite á empresa manterse sempre á vangarda da industria e manter unha forte vantaxe competitiva. Detrás de cada brillante logro da empresa, xa sexa o crecemento continuo do rendemento das vendas, a adquisición dunha serie de patentes ou a cooperación a longo prazo con empresas coñecidas, están os esforzos silenciosos e a dedicación desinteresada de cada empregado. Desde a meticulosa selección e probas de materias primas na fase inicial ata o control preciso de cada elo de produción, e despois ata o atento servizo posvenda e a continua innovación tecnolóxica, cada paso reflicte o compromiso inquebrantable da empresa coa excelencia. De cara ao futuro, co desenvolvemento continuo da economía nacional e a crecente demanda de produtos minerais de alta calidade en diversas industrias, Shijiazhuang Huabang Mineral Products Co., Ltd seguirá mantendo a súa filosofía empresarial e os seus valores fundamentais. Aumentará aínda máis o investimento en I+D para desenvolver produtos de máis alto valor engadido; seguirá optimizando o sistema de control de calidade para ofrecer aos clientes produtos máis fiables; e fortalecer aínda máis a estrutura da forza laboral para crear un equipo máis destacado. A empresa está decidida a satisfacer as necesidades cambiantes do mercado cunha actitude máis proactiva, ampliar continuamente a súa cota de mercado e esforzarse por consolidar a súa posición como empresa líder na industria nacional de produtos minerais, facendo maiores contribucións ao desenvolvemento da industria.