A area de cor natural provén directamente da Terra. Orixínase a partir de rochas e minerais que conteñen pigmentos inherentes. O óxido de ferro é un dos colorantes naturais máis comúns, responsable dos tons vermellos, laranxas e marróns que se ven en moitas areas de cor natural. Por exemplo, os tons marrón-avermellados dalgunhas areas do deserto son o resultado do contido de óxido de ferro. O manganeso pode introducir tons negros ou púrpuras, mentres que os compostos de cobre poden contribuír ás cores verdes e azuis. A extracción de area de cor natural comeza coas operacións mineiras en canteiras ou leitos de ríos onde se atopan estes depósitos pigmentados. Unha vez extraída, a materia prima sofre unha serie de pasos de procesamento. A trituración descompón as rochas grandes en anacos máis pequenos, seguida dun peneirado para separar a area en diferentes tamaños de gran. Despois realízase un lavado para eliminar impurezas como arxila, po e outras partículas non desexadas, garantindo que a area teña un alto nivel de pureza e a intensidade de cor desexada.

A area artificial coloreada, pola contra, fabrícase mediante procesos deseñados por humanos. Normalmente, un material base, a miúdo area de cuarzo debido á súa abundancia, dureza e cor neutra, serve de base. Empréganse técnicas avanzadas de pigmentación para recubrir ou tinguir as partículas de area de cuarzo. Os fabricantes empregan pigmentos de alta calidade e axentes aglutinantes precisos para garantir que a cor se adhira firmemente aos grans de area. Os métodos de revestimento especializados poden crear unha capa de cor uniforme e duradeira, o que permite un amplo espectro de cores que poden ser difíciles de obter de forma natural. Mediante un control meticuloso do proceso de fabricación, a area artificial coloreada pode lograr unha calidade de cor e unha distribución do tamaño das partículas consistentes, cumprindo os estritos requisitos de diversas industrias.