A principal composición química das esferas flotantes é o óxido de silicio e aluminio, nos que o contido de dióxido de silicio é de aproximadamente 50-65 % e o de óxido de aluminio é de aproximadamente 25-35 %. Debido a que o punto de fusión da sílice é tan alto como 1725 ℃ e o da alúmina é de 2050 ℃, todos son materiais altamente refractarios. Polo tanto, as esferas flotantes teñen unha refractariedade moi alta, xeralmente de ata 1600-1700 ℃, o que as converte en excelentes refractarios de alto rendemento. Peso lixeiro, illamento térmico. A parede da esfera flotante é delgada e oca, a cavidade é semibaleira, só unha cantidade moi pequena de gas (N2, H2 e CO2, etc.) e a condución térmica é moi lenta e moi pequena. Polo tanto, as esferas flotantes non só son lixeiras (peso volumétrico 250-450 kg/m3), senón que tamén teñen un excelente illamento térmico (conductividade térmica 0,08-0,1 a temperatura ambiente), o que senta as bases para que desempeñen un papel importante no campo dos materiais de illamento térmico lixeiros.

Alta dureza e resistencia. Debido a que a esfera flotante é un corpo de vidro duro formado por fase mineral de sílice e alúmina (cuarzo e mullita), a súa dureza pode alcanzar Mohs 6-7, a resistencia á presión estática pode alcanzar 70-140 mpa e a súa densidade real é de 2,10-2,20 g/cm3, o que é equivalente á da rocha. Polo tanto, as esferas flotantes teñen unha alta resistencia. Xeralmente, os materiais porosos ou ocos lixeiros como a perlita, a rocha fervendo, a diatomita, a sepiolita e a vermiculita expandida teñen unha dureza e resistencia deficientes. Os produtos de illamento térmico ou os produtos refractarios lixeiros fabricados con eles teñen a desvantaxe dunha baixa resistencia. As súas deficiencias son só as fortalezas das esferas flotantes, polo que as esferas flotantes teñen vantaxes competitivas máis amplas e usos máis amplos. O tamaño das partículas é fino e a superficie específica é grande. O tamaño natural das esferas flotantes é de 1-250 μM. A superficie específica é de 300-360 cm2/g, similar á do cemento. Polo tanto, as esferas flotantes pódense usar directamente sen moer.

A finura pode satisfacer as necesidades de varios produtos; outros materiais de illamento térmico lixeiros adoitan ter partículas de gran tamaño (como a perlita, etc.); se se moen, a capacidade aumentará considerablemente, polo que o illamento térmico redúcese considerablemente. Neste sentido, as esferas flotantes teñen vantaxes. Excelente illamento eléctrico. As esferas flotantes son excelentes materiais illantes e non condutores. En xeral, a resistencia do illante diminúe co aumento da temperatura, pero a resistencia das esferas flotantes aumenta co aumento da temperatura. Outros materiais illantes non posúen esta vantaxe. Polo tanto, pódense fabricar produtos de illamento en condicións de alta temperatura.