O caolín é un mineral non metálico, que é un tipo de arxila e arxila composta principalmente por minerais arxilosos do grupo caolín.Debido ao seu aspecto branco e delicado, tamén se coñece como chan de Baiyun.O nome da vila de Gaoling en Jingdezhen, provincia de Jiangxi.

O seu caolín puro é branco, delicado e de textura suave, con boas propiedades físicas e químicas como a plasticidade e a resistencia ao lume.A súa composición mineral está composta principalmente por caolinita, aloisita, hidrómica, ilita, montmorillonita, así como minerais como cuarzo e feldespato.O caolín ten unha ampla gama de usos, utilizados principalmente na fabricación de papel, cerámica e materiais refractarios, seguidos dos revestimentos, recheos de caucho, esmaltes e materias primas de cemento branco.En pequenas cantidades, úsase en plásticos, pinturas, pigmentos, moas, lapis, cosméticos diarios, xabóns, pesticidas, produtos farmacéuticos, téxtiles, petróleo, produtos químicos, materiais de construción, defensa nacional e outros sectores industriais.

Características do proceso
Plegable Brancura Brillo

A brancura é un dos principais parámetros para o rendemento tecnolóxico do caolín, e o caolín de alta pureza é branco.A brancura do caolín divídese en brancura natural e brancura calcinada.Para as materias primas cerámicas, a brancura despois da calcinación é máis importante e canto maior sexa a brancura calcinada, mellor será a calidade.O proceso cerámico estipula que o secado a 105 ℃ é o estándar de clasificación para a brancura natural, e a calcinación a 1300 ℃ é o estándar de clasificación para a brancura calcinada.A brancura pódese medir cun medidor de brancura.O medidor de brancura mide o brillo de 3800-7000Å Un dispositivo para medir a reflectividade da luz a unha lonxitude de onda de (é dicir, 1 angstrom = 0,1 nanómetros).Nun medidor de brancura, a reflectancia da mostra de proba compárase coa da mostra estándar (como BaSO4, MgO, etc.), obtendo un valor de brancura (como unha brancura de 90, o que equivale ao 90% de a reflectancia da mostra estándar).

O brillo é unha propiedade de proceso similar á brancura, equivalente a 4570Å A brancura baixo irradiación luminosa de lonxitude de onda (angstrom).

A cor do caolín está relacionada principalmente cos óxidos metálicos ou materia orgánica que contén.Xeralmente contén Fe2O3, aparece vermello rosa e amarelo marrón;Contén Fe2+, aparece azul claro e verde claro;Contén MnO2, aparece de cor marrón claro;Se contén materia orgánica, aparece en amarelo claro, gris, azul, negro e outras cores.Estas impurezas existen, reducindo a brancura natural do caolín.Entre eles, os minerais de ferro e titanio tamén poden afectar a brancura calcinada, causando manchas de cor ou cicatrices de fusión na porcelana.

Distribución do tamaño das partículas plegables
A distribución de tamaño de partícula refírese á proporción de partículas no caolín natural dentro dun intervalo continuo dado de diferentes tamaños de partículas (expresado en milímetros ou malla micrométrica), expresado en porcentaxe de contido.As características de distribución do tamaño das partículas do caolín son de gran importancia para a selectividade e a aplicación do proceso dos minerais.O seu tamaño de partícula ten un impacto significativo na súa plasticidade, viscosidade do barro, capacidade de intercambio iónico, rendemento de formación, rendemento de secado e rendemento de cocción.O mineral de caolín require un procesamento técnico e se é fácil de procesar coa finura requirida converteuse nun dos estándares para avaliar a calidade do mineral.Cada departamento industrial ten requisitos específicos para o tamaño de partícula e a finura do caolín para diferentes fins.Se os Estados Unidos requiren que o caolín usado como revestimento sexa inferior a 2 μ O contido de m representa o 90-95% e o material de recheo de papel é inferior a 2 μ M representa o 78-80%.

Encadernación dobrada
A adhesión refírese á capacidade do caolín para combinarse con materias primas non plásticas para formar masas de lodo plástico e ter un certo grao de resistencia ao secado.A determinación da capacidade de unión implica engadir area de cuarzo estándar (cunha composición de masa de 0,25-0,15 fracción de tamaño de partícula que representa o 70% e fracción de tamaño de partícula de 0,15-0,09 mm que representa o 30%) ao caolín.Xulgando a súa altura en función do seu maior contido de area cando aínda é capaz de manter unha masa plástica de arxila e a súa resistencia á flexión despois do secado, canto máis area se engade, máis forte será a capacidade de unión deste caolín.Normalmente, o caolín cunha forte plasticidade tamén ten unha forte capacidade de unión.

Adhesivo plegable
A viscosidade refírese a unha característica dun fluído que dificulta o seu fluxo relativo debido á fricción interna.A súa magnitude (que actúa sobre 1 unidade de superficie de rozamento interno) está representada pola viscosidade, en unidades de Pa · s.A determinación da viscosidade mídese xeralmente mediante un viscosímetro de rotación, que mide a velocidade de rotación no lodo de caolín que contén un 70% de contido sólido.No proceso de produción, a viscosidade é de gran importancia.Non só é un parámetro importante na industria cerámica, senón que tamén ten un impacto significativo na industria do papel.Segundo os datos, cando se usa caolín como revestimento en países estranxeiros, a viscosidade debe ser de aproximadamente 0,5 Pa · s para o revestimento de baixa velocidade e inferior a 1,5 Pa · s para o revestimento de alta velocidade.

A tixotropía refírese ás características de que a suspensión espesada en xel e que xa non flúe convértese en fluída despois de estar estresada, e despois engrosa gradualmente ata o seu estado orixinal despois de quedar estática.O coeficiente de espesor úsase para representar o seu tamaño, e mídese mediante un viscosímetro de saída e un viscosímetro capilar.

A viscosidade e a tixotropía están relacionadas coa composición mineral, o tamaño das partículas e o tipo de catión do lodo.Xeralmente, aqueles con alto contido de montmorillonita, partículas finas e sodio como principal catión intercambiable teñen un alto coeficiente de viscosidade e espesamento.Polo tanto, no proceso utilízanse habitualmente métodos como engadir arxila altamente plástica e mellorar a finura para mellorar a súa viscosidade e tixotropía, mentres que para reducilo úsanse métodos como aumentar o contido de electrólito diluído e auga.