O caolín é un mineral non metálico, un tipo de arxila e rocha arxilosa composta principalmente por minerais arxilosos do grupo da caolinita. Debido ao seu aspecto branco e delicado, tamén se coñece como solo de Baiyun. Recibe o nome da aldea de Gaoling en Jingdezhen, provincia de Jiangxi.

O seu caolín puro é branco, delicado e de textura suave, con boas propiedades físicas e químicas como a plasticidade e a resistencia ao lume. A súa composición mineral está composta principalmente de caolinita, haloisita, hidrómica, ilita, montmorillonita, así como de minerais como o cuarzo e o feldespato. O caolín ten unha ampla gama de usos, utilízase principalmente na fabricación de papel, cerámica e materiais refractarios, seguido de revestimentos, recheos de goma, esmaltes e materias primas de cemento branco. En pequenas cantidades, utilízase en plástico, pintura, pigmentos, rebarbas, lapis, cosméticos diarios, xabón, pesticidas, produtos farmacéuticos, téxtiles, petróleo, produtos químicos, materiais de construción, defensa nacional e outros sectores industriais.

Características do proceso
Brillo da brancura pregable

A brancura é un dos principais parámetros para o rendemento tecnolóxico do caolín, e o caolín de alta pureza é branco. A brancura do caolín divídese en brancura natural e brancura calcinada. Para as materias primas cerámicas, a brancura despois da calcinación é máis importante, e canto maior sexa a brancura calcinada, mellor será a calidade. O proceso cerámico estipula que o secado a 105 ℃ é o estándar de clasificación para a brancura natural e a calcinación a 1300 ℃ é o estándar de clasificación para a brancura calcinada. A brancura pódese medir cun medidor de brancura. O medidor de brancura mide o brillo de 3800-7000 Å. Un dispositivo para medir a reflectividade da luz a unha lonxitude de onda de (é dicir, 1 angstrom = 0,1 nanómetros). Nun medidor de brancura, a reflectancia da mostra de proba compárase coa da mostra estándar (como BaSO4, MgO, etc.), o que resulta nun valor de brancura (como unha brancura de 90, que equivale ao 90 % da reflectancia da mostra estándar).

O brillo é unha propiedade de proceso similar á brancura, equivalente a 4570 Å. A brancura baixo irradiación de luz de lonxitude de onda (angstrom).

A cor do caolín está relacionada principalmente cos óxidos metálicos ou a materia orgánica que contén. Xeralmente, se contén Fe2O3, ten unha cor vermella rosa e amarela marrón; se contén Fe2+, ten unha cor azul clara e verde clara; se contén MnO2, ten unha cor marrón clara; se contén materia orgánica, ten unha cor amarela clara, gris, azul, negra e outras cores. Estas impurezas existen, o que reduce a brancura natural do caolín. Entre elas, os minerais de ferro e titanio tamén poden afectar a brancura calcinada, causando manchas de cor ou cicatrices de fusión na porcelana.

Distribución do tamaño das partículas pregables
A distribución do tamaño das partículas refírese á proporción de partículas no caolín natural dentro dun rango continuo determinado de diferentes tamaños de partícula (expresados ​​en milímetros ou malla micrométrica), expresados ​​en porcentaxe de contido. As características da distribución do tamaño das partículas do caolín son de grande importancia para a selectividade e a aplicación do proceso dos minerais. O seu tamaño de partícula ten un impacto significativo na súa plasticidade, viscosidade do lodo, capacidade de intercambio iónico, rendemento de conformado, rendemento de secado e rendemento de cocción. O mineral de caolín require un procesamento técnico, e a facilidade de procesamento ata a finura requirida converteuse nun dos estándares para avaliar a calidade do mineral. Cada departamento industrial ten requisitos específicos para o tamaño das partículas e a finura do caolín para diferentes fins. Se os Estados Unidos requiren que o caolín usado como revestimento sexa inferior a 2 μ, o contido de m representa o 90-95% e o material de recheo de papel é inferior a 2 μ, M representa o 78-80%.

Encadernación con pregamentos
A adhesión refírese á capacidade do caolín para combinarse con materias primas non plásticas para formar masas de lama plástica e ter un certo grao de resistencia ao secado. A determinación da capacidade de unión implica engadir area de cuarzo estándar (cunha composición en masa de fracción de tamaño de partícula de 0,25-0,15 mm que representa o 70 % e unha fracción de tamaño de partícula de 0,15-0,09 mm que representa o 30 %) ao caolín. A xulgar a súa altura en función do seu maior contido de area cando aínda é capaz de manter unha masa de arxila plástica e a súa resistencia á flexión despois do secado, canta máis area se engada, maior será a capacidade de unión deste caolín. Normalmente, o caolín con forte plasticidade tamén ten unha forte capacidade de unión.

Adhesivo plegable
A viscosidade refírese a unha característica dun fluído que dificulta o seu fluxo relativo debido á fricción interna. A súa magnitude (que actúa sobre 1 unidade de área de fricción interna) represéntase pola viscosidade, en unidades de Pa · s. A determinación da viscosidade mídese xeralmente cun viscosímetro rotacional, que mide a velocidade de rotación na lama de caolín que contén un 70 % de contido sólido. No proceso de produción, a viscosidade é de grande importancia. Non só é un parámetro importante na industria cerámica, senón que tamén ten un impacto significativo na industria da fabricación de papel. Segundo os datos, cando se usa caolín como revestimento en países estranxeiros, a viscosidade debe ser duns 0,5 Pa · s para o revestimento a baixa velocidade e inferior a 1,5 Pa · s para o revestimento a alta velocidade.

A tixotropía refírese ás características polas que a suspensión que se espesou ata converterse en xel e xa non flúe se converte en fluída despois de someterse a tensión e, a continuación, espesa gradualmente ata o estado orixinal despois de permanecer estática. O coeficiente de espesor utilízase para representar o seu tamaño e mídese cun viscosímetro de saída e un viscosímetro capilar.

A viscosidade e a tixotropía están relacionadas coa composición mineral, o tamaño das partículas e o tipo de catión na lama. Xeralmente, aquelas con alto contido de montmorillonita, partículas finas e sodio como principal catión intercambiable teñen unha viscosidade e un coeficiente de espesamento elevados. Polo tanto, no proceso, métodos como engadir arxila altamente plástica e mellorar a finura úsanse habitualmente para mellorar a súa viscosidade e tixotropía, mentres que métodos como aumentar o contido de electrolitos diluídos e auga se empregan para reducila.