A mica en po é un mineral non metálico que contén múltiples compoñentes, principalmente SiO2, cun contido xeralmente arredor do 49 % e Al2O3 arredor do 30 %. A mica en po ten boa elasticidade e tenacidade. É un excelente aditivo con características como illamento, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos e álcalis, resistencia á corrosión e forte adhesión. Úsase amplamente en industrias como electrodomésticos, eléctrodos de soldadura, caucho, plásticos, fabricación de papel, pintura, revestimentos, pigmentos, cerámica, cosméticos, novos materiais de construción, etc., con aplicacións extremadamente amplas. Co desenvolvemento continuo da ciencia e a tecnoloxía, a xente abriu máis campos de aplicación novos. A mica en po é unha estrutura de silicato en capas que consiste en dúas capas de tetraedros de sílice intercaladas cunha capa de octaedros de óxido de aluminio, formando unha capa de sílice composta. Completamente clivada, capaz de dividirse en láminas extremadamente delgadas, cun grosor de ata 1 μm (en teoría, pódese cortar a 0,001) μm), cunha maior relación diámetro-grosor; A fórmula química do cristal de po de mica é: K0.5-1 (Al, Fe, Mg)2 (SiAl)4O10 (OH)2 ▪ NH2O, composición química xeral: SiO2: 43.13-49.04%, Al2O3: 27.93-37.44%, K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4.13-6.12%.

O po de mica pertence aos cristais monoclínicos, que teñen forma de escamas e un brillo sedoso (a moscovita ten un brillo vítreo). Os bloques puros son grises, rosa púrpura, brancos, etc., cunha relación diámetro-grosor >80, unha gravidade específica de 2,6-2,7, unha dureza de 2-3, alta elasticidade, flexibilidade, boa resistencia ao desgaste e resistencia ao desgaste; illamento resistente á calor, difícil de disolver en solucións ácido-base e quimicamente estable. Datos de proba: módulo elástico 1505-2134MPa, resistencia á calor 500-600 ℃, condutividade térmica 0,419-0,670W (mK), illamento eléctrico 200kv/mm, resistencia á radiación 5 × 1014 irradiancia de neutróns térmicos/cm.

Ademais, a composición química, a estrutura e a estrutura do po de mica son similares ás do caolín e tamén ten certas características dos minerais arxilosos, como unha boa dispersión e suspensión en medios acuosos e solventes orgánicos, cor branca, partículas finas e adherencia. Polo tanto, o po de mica ten múltiples características tanto da mica como dos minerais arxilosos.

A identificación do po de mica é moi sinxela. Baseándonos na experiencia, xeralmente existen os seguintes métodos só para a súa referencia:

1. A brancura do po de mica non é alta, arredor de 75. Adoito recibir consultas de clientes que afirman que a brancura do po de mica é de arredor de 90. En circunstancias normais, a brancura do po de mica xeralmente non é alta, só arredor de 75. Se se dopa con outros recheos como carbonato de calcio, po de talco, etc., a brancura mellorará significativamente.

2. O po de mica ten unha estrutura escamosa. Colle un vaso de precipitados, engade 100 ml de auga pura e remóveo cunha vara de vidro para ver se a suspensión do po de mica é moi boa; Outros recheos inclúen po transparente, po de talco, carbonato de calcio e outros produtos, pero o seu rendemento de suspensión non é tan excelente como o do po de mica.

3. Aplica unha pequena cantidade no pulso, que terá un lixeiro efecto nacarado. O po de mica, especialmente o po de sericita, ten un certo efecto nacarado e úsase amplamente en industrias como a cosmética, os revestimentos, os plásticos, o caucho, etc. Se o po de mica comprado ten un efecto nacarado deficiente ou nulo, débese prestar atención neste momento.

As principais aplicacións do po de mica en revestimentos.

A aplicación do po de mica en revestimentos reflíctese principalmente nos seguintes aspectos:

1. Efecto de barreira: Os recheos en forma de lámina forman unha disposición básica orientada en paralelo dentro da película de pintura, e a penetración de auga e outras substancias corrosivas na película de pintura está fortemente bloqueada. Cando se usa po de sericita de alta calidade (a relación diámetro-grosor da lasca é polo menos 50 veces, preferiblemente máis de 70 veces), o tempo de penetración de auga e outras substancias corrosivas a través da película de pintura xeralmente prolóngase por tres. Debido a que os recheos en po de sericita son moito máis baratos que as resinas especiais, teñen un valor técnico e económico moi alto. O uso de po de sericita de alta calidade é un medio importante para mellorar a calidade e o rendemento dos revestimentos anticorrosión e os revestimentos de paredes exteriores. Durante o proceso de revestimento, as lascas de sericita sométense a tensión superficial antes de que a película de pintura solidifique, formando automaticamente unha estrutura paralela entre si e tamén á superficie da película de pintura. Esta disposición capa por capa, coa súa orientación exactamente perpendicular á dirección na que as substancias corrosivas penetran na película de pintura, ten o efecto de barreira máis eficaz.
2. Mellora das propiedades físicas e mecánicas da película de pintura: o uso de po de sericita pode mellorar unha serie de propiedades físicas e mecánicas da película de pintura. A clave son as características morfolóxicas do recheo, concretamente a relación diámetro-grosor do recheo en forma de lámina e a relación lonxitude-diámetro do recheo fibroso. O recheo granular, como a area e a pedra no formigón, desempeña un papel de reforzo no reforzo das barras de aceiro.
3. Mellora da resistencia ao desgaste da película de pintura: a dureza da propia resina é limitada e a resistencia de moitos recheos tampouco é alta (como o po de talco). Pola contra, a sericita é un dos compoñentes do granito, con alta dureza e resistencia mecánica. Polo tanto, engadir po de sericita como recheo no revestimento pode mellorar significativamente a súa resistencia ao desgaste. A maioría dos revestimentos de automóbiles, revestimentos de estradas, revestimentos anticorrosión mecánicos e revestimentos de paredes usan po de sericita.
4. Rendemento de illamento: a sericita ten unha resistencia extremadamente alta e é en si mesma o material de illamento máis excelente. Forma un complexo con resina de silicio orgánico ou resina de boro de silicio orgánico e convérteo nun material cerámico con boa resistencia mecánica e rendemento de illamento cando se enfronta a altas temperaturas. Polo tanto, os fíos e cables feitos con este tipo de material de illamento aínda manteñen o seu estado de illamento orixinal mesmo despois de seren queimados nun incendio. É moi importante para minas, túneles, edificios especiais, instalacións especiais, etc.
5. Retardante de chama: o po de sericita é un valioso recheo ignífugo. Se se combina con retardantes de chama halóxenos orgánicos, pódense preparar revestimentos ignífugos e ignífugos.
6. Resistencia aos raios UV e infravermellos: a sericita ten un excelente rendemento de protección contra a radiación ultravioleta e infravermella. Polo tanto, engadir po de sericita húmido a revestimentos para exteriores pode mellorar significativamente a resistencia aos raios UV da película de pintura e atrasar o seu envellecemento. O seu rendemento de protección contra infravermellos utilízase para preparar illamento e materiais de illamento (como revestimentos).
7. Radiación térmica e revestimentos a alta temperatura: a sericita ten unha boa capacidade de radiación infravermella, como en combinación co óxido de ferro, que pode crear excelentes efectos de radiación térmica.
8. Illamento acústico e efecto de absorción de impactos: a sericita pode cambiar significativamente unha serie de módulos físicos dos materiais, formando ou cambiando a súa viscoelasticidade. Este tipo de material absorbe eficientemente a enerxía das vibracións, debilita as ondas de vibración e as ondas sonoras. Ademais, a reflexión repetida das ondas de vibración e as ondas sonoras entre as lascas de mica tamén debilita a súa enerxía. O po de sericita tamén se usa para preparar revestimentos de illamento acústico, illamento acústico e absorción de impactos.