branco e negro de carbono

O negro de carbón branco, tamén coñecido como sílice hidratada ou sílice lixeira, co nome químico de dióxido de silicio (SiO₂), é un po branco, non tóxico e amorfo a escala nanométrica. Recibe o nome polo seu aspecto branco e pola súa capacidade para servir como substituto do negro de carbón.

I. Información básica

• Aspecto: Po branco ou bloques granulares ou de forma irregular.
• Propiedades químicas: Soluble en álcalis cáusticos e ácido fluorhídrico, insoluble en auga, solventes e ácidos (excepto ácido fluorhídrico).
• Propiedades físicas: Resistencia a altas temperaturas, non inflamable, insípido, inodoro, con excelente illamento eléctrico.
• Número CAS: 10279-57-9
• Número EINECS: 238-878-4

II. Principais compoñentes e estrutura

O compoñente principal do negro de carbón branco é o dióxido de silicio, que se pode representar coa fórmula SiO₂·nH₂O, onde nH₂O existe en forma de grupos hidroxilo superficiais. O negro de carbón branco é unha substancia porosa cunha gran superficie específica e actividade superficial.

III. Métodos de preparación

Os métodos de preparación do negro de carbón branco inclúen principalmente o método en fase gasosa, o método de precipitación e o método de descomposición.

• Método en fase gasosa: Usando cloruros de silicio (como o tetracloruro de silicio) como materias primas, o negro de carbón branco xérase mediante hidrólise por chama a altas temperaturas. O negro de carbón branco en fase gasosa ten as vantaxes dun tamaño de partícula pequeno, unha gran superficie específica e unha alta pureza química, pero o proceso de preparación é complexo e o custo é relativamente alto.
• Método de precipitación: O precipitado de dióxido de silicio xérase ao reaccionar silicato de sodio con ácido e, a continuación, obtense negro de carbono branco mediante filtración, lavado, secado e outros procesos. A tecnoloxía de produción de negro de carbono branco por precipitación é madura e o equipo é sinxelo, pero o produto ten baixa actividade e as partículas son difíciles de controlar.

IV. Áreas de aplicación

O negro de carbón branco úsase amplamente en varios campos debido ás súas propiedades únicas:

1. Industria do caucho: o negro de carbón branco é un importante axente de reforzo para produtos de caucho, que pode mellorar a resistencia, a resistencia ao desgaste, a resistencia ao rasgamento e as propiedades antienvellecemento dos produtos de caucho. Úsase amplamente na fabricación de pneumáticos, xa que pode aumentar a adherencia dos pneumáticos e mellorar a seguridade da condución.
2. Industria do plástico: como axente de reforzo e recheo, o negro de carbón branco pode mellorar significativamente a resistencia, a dureza e a resistencia ao desgaste dos plásticos e mellorar o rendemento do procesamento dos plásticos.
3. Industria dos revestimentos: o negro de carbono branco, como recheo de pigmentos, pode mellorar o poder de cubrición, a adhesión e a resistencia ás inclemencias do tempo dos revestimentos e reducir os custos do revestimento.
4. Industria papeleira: como recheo de alta calidade, o negro de carbono branco pode mellorar a brancura, a suavidade e o brillo do papel e mellorar o rendemento de impresión do papel.
5. Industria cerámica: No proceso de produción de produtos cerámicos, o negro de carbón branco úsase amplamente na preparación de esmaltes e corpos, mellorando a resistencia, a dureza e a resistencia ao desgaste dos produtos cerámicos.
6. Industria das tintas: como recheo de pigmentos, o negro de carbono branco pode mellorar o poder de cubrición, a adhesión e a estabilidade das tintas e mellorar o rendemento de impresión das tintas.
7. Industria cosmética: o negro de carbón branco, como axente de recheo e espesante, pode mellorar a finura, a estabilidade e o tacto dos cosméticos, regular a secreción de graxa da pel e mellorar a calidade da pel.
8. Industria farmacéutica: o negro de carbón branco úsase principalmente na preparación de formulacións farmacéuticas, mellorando a dispersión, a estabilidade e a biodispoñibilidade dos fármacos e reducindo os efectos secundarios.